Всеобщий уход за оборудованием (TPM) и 5S


Все больше и больше производственных компаний (как в Японии, так и за ее пределами) сегодня используют на практике всеобщий уход за оборудованием (производительностью) (TPM, Total Productivity Maintenance). В то время как TQM делает упор на улучшение управления и качества в целом, TPM в основном служит улучшению качества оборудования, ориентирован на его максимально эффективное использование благодаря всеобщей системе профилактического обслуживания, охватывающего весь жизненный цикл станков и механизмов.

Так же как TQM вовлекает в процесс всю компанию, TPM воздействует конкретно на каждого сотрудника предприятия.

5S можно расценивать как прелюдию к TPM. Вместе с тем, 5S давали замечательные результаты во многих случаях, даже когда вводились отдельно от всеобщего ухода за оборудованием. Название системы 5S составлено из первых букв японских слов в латинском написании.

Seiri – организация (буквально – «сортировать»). В процессе организации предметы классифицируют по степени необходимости. Дается определение нужным, ненужным срочно и ненужным предметам. Принципы деления предметов на нужные и ненужные фиксируются документально. Ликвидацию ненужных предметов проводят после их инвентаризации.

Seiton – аккуратность (буквально – «ставить на место»). Цель аккуратной организации рабочего места – складирование или размещение предметов наиболее рациональным образом с точки зрения соблюдения требований безопасности, качества и эффективности.

Предметы убирают из коридоров, если они мешают проезду или проходу. Коридоры должны оставаться безопасными даже при аварийном выключении освещения.

Недопустимо размещать предметы там, где они могут упасть. Наиболее часто используемые предметы располагают ближе к операторам. Легкие вещи размещают на верхних полках, тяжелые – на высоте пояса. Вывешивают указатели и знаки.

Seiso – уборка (буквально – «сиять»). Цель проведения уборки – удалить пыль, грязь, масляные пятна, стружку, чтобы сделать оборудование чистым. Очищение рабочего места делает его безопаснее, улучшает состояние оборудования, предотвращая тем самым дефекты, поломки и простои. В системе ТРМ практикуется уборка, совмещенная с проверкой оборудования, позволяющая немедленно выявлять неисправности путем визуальной диагностики.

Seiketsu – стандартизация, стандартизировать. В результате развертывания системы 5S на предприятии создаются условия для поддержания оборудования в чистом и гигиеничном состоянии. Для поддержания этого состояния необходимо составить стандартные правила удаления ненужных вещей, расположения предметов на рабочих местах, уборки. В этих правилах обычно фиксируют, что и как нужно делать, каким образом оценивать качество выполнения работ, что следует предпринимать в аварийных ситуациях и т.д.

Shitsuke – дисциплина (буквально – «поддерживать»). Дисциплина является и средством, и целью развертывания системы 5S. Она предполагает изменение привычек людей для соблюдения ими требований аккуратной и безопасной работы. При этом важно, чтобы сотрудники не только неукоснительно выполняли предъявляемые к ним требования, но и понимали их смысл.

Пример. Характеризуя результаты развертывания системы 5S в России, на ОАО «Большевик», руководители среднего звена отмечают, что средняя длительность выполнения (складом) заказа на комплектующие сократилась на 30%, а поиск нужного документа занимает не более 30 секунд. (Искандарян Р.А. Система 5S в контексте ТРМ // Методы менеджмента качества – 2003 – №11.)



Категория: менеджмент. Дата публикации: 8 Март, 2010.